煤炭產(chǎn)量同比增長(zhǎng)29.6%，噸煤成本平均降低2.2%，降本創(chuàng)效超1900萬(wàn)元，中能袁大灘煤礦以實(shí)干為斧，精準(zhǔn)打通“四種經(jīng)營(yíng)理念”落地新路徑，持續(xù)釋放企業(yè)發(fā)展活力。
科學(xué)調(diào)度“搶”出硬核效益 “設(shè)備閑著就是錢燒著”“空轉(zhuǎn)1小時(shí)，費(fèi)電2000度！”“搬家慢一天，少產(chǎn)2萬(wàn)噸！”……該礦調(diào)度信息中心主任擲地有聲的話語(yǔ)如“重錘”叩擊著會(huì)議室里每一個(gè)人的神經(jīng)。 為避免人工智能應(yīng)用不當(dāng)成為企業(yè)成本攀升的“隱形黑洞”，該礦通過(guò)拆解生產(chǎn)鏈條，剔除不必要操作環(huán)節(jié)，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和快速響應(yīng)機(jī)制，有效減少設(shè)備空轉(zhuǎn)與待機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效能的最大化釋放。 “搬家倒面”作為束縛生產(chǎn)節(jié)奏的“頭號(hào)勁敵”，該礦通過(guò)設(shè)備拆解預(yù)制化，運(yùn)輸路線動(dòng)態(tài)優(yōu)化，安裝工序模塊化，實(shí)現(xiàn)“接力賽”式調(diào)度，減少窩工等待時(shí)間40%。另外，成功研制“膠帶機(jī)中間架快速安裝車”和“膠帶雙面頭打扣卷帶機(jī)”，實(shí)現(xiàn)膠帶安裝單班作業(yè)人員減少38%，工期縮短近三分之一。 拆拆拼拼“榨”出真金白銀 清晨的礦燈穿透巷道，檢修工們?cè)缫验_(kāi)始忙碌，清潔設(shè)備，涂抹油脂……這些看似瑣碎的保養(yǎng)，正是生產(chǎn)系統(tǒng)長(zhǎng)年精準(zhǔn)運(yùn)行的根基。 打造“大件專業(yè)修、小件自主修”聯(lián)動(dòng)機(jī)制，機(jī)修廠作為“?？漆t(yī)院”重點(diǎn)攻堅(jiān)大型設(shè)備、精密部件修復(fù)，區(qū)隊(duì)作為“社區(qū)診所”開(kāi)展托輥、管路件維修等現(xiàn)場(chǎng)快修業(yè)務(wù)，使設(shè)備周轉(zhuǎn)效率有效提升，實(shí)現(xiàn)了“1+1＞2”的協(xié)同效應(yīng)。 膠輪式管道搬運(yùn)車、移動(dòng)式退錨梯、掘錨機(jī)截割滾筒齒座優(yōu)化……一系列廢舊物資的“基因重組”正在各區(qū)隊(duì)的創(chuàng)新工作室內(nèi)輪番上演。該礦通過(guò)精細(xì)化拆解“退役”設(shè)備、專業(yè)化修復(fù)故障單元、創(chuàng)意化重組閑置部件，讓報(bào)廢的舊件煥發(fā)“第二春”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)備復(fù)用率達(dá)70%以上，每月可創(chuàng)造回收產(chǎn)值達(dá)300余萬(wàn)元。 源頭管控“挖”出煤質(zhì)紅利 秉持“甲方需求即行動(dòng)指南”的乙方服務(wù)理念，該礦將客戶對(duì)發(fā)熱量、雜質(zhì)率的核心訴求轉(zhuǎn)化為井下生產(chǎn)的精準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)過(guò)程中，動(dòng)態(tài)調(diào)整采高與層位控制參數(shù)，遇到夾矸層時(shí)立即“下腰”避讓，在優(yōu)質(zhì)煤區(qū)則“昂首挺進(jìn)”，防止割頂割底，嚴(yán)格把控架間距，將試圖溜入煤流的矸石牢牢阻擋在外，實(shí)施采掘作業(yè)面及運(yùn)輸線路排水全過(guò)程管控，杜絕跑冒滴漏。 該礦堅(jiān)持每個(gè)崗位都是“煤炭營(yíng)銷員”，井下全場(chǎng)景落實(shí)雜物攔截、垃圾清理、煤泥隔離等具體舉措，實(shí)現(xiàn)了從“量本利”到“質(zhì)本利”的管理升級(jí)，讓每克煤炭的發(fā)熱量都轉(zhuǎn)化為效益增長(zhǎng)的“卡路里”。
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