近日，一批貼有不同中心標(biāo)識(shí)的“問(wèn)題”水泵與各類損壞的機(jī)電配件，被集中送往選煤分公司機(jī)電維修中心，由一支新組建的“大拿”隊(duì)伍經(jīng)過(guò)拆解、維修、組裝后，快速送返各中心使用。
落實(shí)好“四種經(jīng)營(yíng)理念”，提升管理效能是關(guān)鍵。今年以來(lái)，選煤分公司積極探索以機(jī)制創(chuàng)新破解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難題的新路徑，通過(guò)內(nèi)部資源整合，實(shí)現(xiàn)機(jī)電管理從“分散運(yùn)維”向“集約高效”轉(zhuǎn)變。
“之前，機(jī)電維修業(yè)務(wù)由3個(gè)生產(chǎn)中心自主承擔(dān)，導(dǎo)致人才力量分散、技術(shù)資源不集中，遇到復(fù)雜故障常常需要外委解決，不僅耗時(shí)耗力，還容易形成成本‘出血點(diǎn)’?！睓C(jī)電維修中心副主任宋健說(shuō)。 為改變這一狀況，選煤分公司針對(duì)“機(jī)電維修”業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)查研究，圍繞電機(jī)、刮板機(jī)以及大型設(shè)備安裝等項(xiàng)目開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)7次，培訓(xùn)職工50余人。 依托近年來(lái)的培訓(xùn)成果，該公司于今年5月成立了機(jī)電維修中心，匯聚各中心高技能人才13名，組建了一支涵蓋電機(jī)、水泵、刮板機(jī)、減速機(jī)和皮帶修補(bǔ)硫化等維修項(xiàng)目的專業(yè)化團(tuán)隊(duì)，并構(gòu)建以“故障診斷—維修工藝—質(zhì)量檢測(cè)”為核心的全流程管控體系，專門為各生產(chǎn)中心解決機(jī)電維修工作中的痛點(diǎn)難點(diǎn)。 這種服務(wù)理念的轉(zhuǎn)變，更體現(xiàn)在精準(zhǔn)對(duì)接基層需求的務(wù)實(shí)舉措中，該維修中心制定“菜單式”人才培養(yǎng)模式，以“人才鏈”支撐“服務(wù)鏈”，除提供常規(guī)維修項(xiàng)目外，還針對(duì)不同備件設(shè)備特性定制維護(hù)方案，推出維修技術(shù)培訓(xùn)、儲(chǔ)備配件優(yōu)化等增值服務(wù)。 35歲的劉強(qiáng)是機(jī)電維修中心電工專業(yè)的“首席大拿”，在他的帶領(lǐng)下，其他工友已經(jīng)掌握了基本的電工檢修技能，自成立以來(lái)，該維修中心累計(jì)修復(fù)渣漿泵3臺(tái)、電機(jī)12臺(tái)、刮板機(jī)2臺(tái)，測(cè)試電機(jī)38臺(tái)，創(chuàng)效20余萬(wàn)元。 該維修中心推行“技術(shù)結(jié)對(duì)+外部研學(xué)”雙培育機(jī)制，一方面，以“人人都是師傅、人人又是徒弟”的理念，簽訂“技術(shù)互補(bǔ)”協(xié)議，打破技術(shù)壁壘。另一方面，常態(tài)化開(kāi)展標(biāo)桿企業(yè)研學(xué)活動(dòng)，引入“新知識(shí)”，推動(dòng)維修技術(shù)迭代升級(jí)。 “雖然剛剛‘起步’，但我們的夢(mèng)想很大。我們要立足現(xiàn)有的人才優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加快發(fā)展步伐，為將來(lái)開(kāi)拓外部市場(chǎng)打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！彼谓⌒χf(shuō)道。
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