“綜采隊采區(qū)輔運皮帶不是直的嗎？”
“干了一輩子綜采還沒見過會直角拐彎的綜采皮帶。”
近日，涌鑫公司沙梁煤礦144206“環(huán)繞式皮帶”在綜采工作面運行后取得實效，標(biāo)志著該礦繼“環(huán)繞式”掘進法后，又一創(chuàng)新案例得到完美驗證。
據(jù)了解，涌鑫公司沙梁煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜、煤層賦存條件變化較大，導(dǎo)致多個綜采工作面短小且運輸繁瑣。在144206工作面安裝時，按照常規(guī)需安裝1部順槽皮帶和1部轉(zhuǎn)載皮帶才能到達主運皮帶，存在安裝工程量大、設(shè)備投入大、運輸環(huán)節(jié)復(fù)雜、影響采區(qū)生產(chǎn)等問題，而且安裝運行后需要配置崗位工，末采前需要停產(chǎn)拆撤，大大增加了工作量。
針對這一問題，該礦相關(guān)部門多次召開專題會議，討論研究解決方案，最終結(jié)合現(xiàn)場實際條件，將掘進二隊“環(huán)繞式”智能快掘系統(tǒng)先進經(jīng)驗做法引入，決定采用一部拐彎皮帶裝置替代傳統(tǒng)兩部皮帶運輸機的方案。
該裝置由轉(zhuǎn)向滾筒組件、改向滾筒組件、緩沖托輥組、平托輥等部件組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強、運行穩(wěn)定、承載能力大等特點，并且安裝后可實現(xiàn)0°至360°的轉(zhuǎn)彎角度任意調(diào)控。
“有了這部皮帶，末采前再也不用每班停機2小時進行縮帶，也不用停產(chǎn)拆換皮帶機頭設(shè)備了，真是提效又省心?！本C采隊皮帶司機說道。 該設(shè)備投用后，代替了因巷道轉(zhuǎn)彎而采用多部皮帶搭接轉(zhuǎn)載運輸方式，不僅減少3名崗位工，提高工效、回采率效益顯著，而且還節(jié)省了一部帶式輸送機的機頭、機尾、張緊裝置、儲帶裝置、電控設(shè)備等設(shè)備的前期安裝投入、后期拆換，節(jié)省設(shè)備安裝、材料資金及人工成本約100萬元。 據(jù)綜采隊負(fù)責(zé)人說：“‘環(huán)繞式皮帶’是沙梁煤礦近10個綜采工作面的首次創(chuàng)新使用，不僅改變了以往只能多部皮帶轉(zhuǎn)載的歷史，而且還縮短回采工期近15天，實現(xiàn)了效益和安全雙保障?！?/p> 下一步，沙梁煤礦將繼續(xù)秉持“思危求變，敢想善創(chuàng)”的創(chuàng)新理念，不斷探索研究適合礦井發(fā)展現(xiàn)狀的挖潛之舉、提升之措，全力推進“減人、增安、提效”工作落實、落細(xì)、落地。
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