今年以來，榆北煤業(yè)積極踐行“四種經(jīng)營理念”，深化“四位一體”成本管理體系，從流程、效益、成本等多維度開展降本增效工作，“節(jié)”盡所能做實降本增效“大文章”
榆北煤業(yè)堅定樹立“所有管理活動均以成本為中心”的經(jīng)營理念，著力實施“嚴格控制和優(yōu)化流程、優(yōu)化資源配置、優(yōu)化技術(shù)選型”的“兩嚴控三優(yōu)化”策略，切實落實分級成本管理責任，構(gòu)建全面、高效的成本管控體系。與此同時，該公司還制定了《降本增效三十條》的實施方案，圍繞生產(chǎn)運營、管理提升和技術(shù)創(chuàng)新等多個維度，明確降本目標，制定推進措施，確保主體責任的有效落實。
為實現(xiàn)成本有效降低，榆北煤業(yè)以“定制化策略”為引導，堅持“以事定費、以財輔事”的原則，打破傳統(tǒng)的“基數(shù)預算”管理模式，實現(xiàn)預算的動態(tài)管理和資金的合理分配。在物資采購方面，嚴格控制成本，遵循“優(yōu)先利用舊有物資、合理調(diào)配資源、先利用庫存、后采購新物資”的原則，并結(jié)合“三比一算”（比質(zhì)量、比價格、比服務，算總成本）的策略，形成了“多人協(xié)同、任務細分”的資產(chǎn)管理模式。預計全年可實現(xiàn)閑置資產(chǎn)的盤活價值超過3000萬元。
聚焦主業(yè)，該公司精心策劃了一系列提升效益的策略。各礦井不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，合理安排生產(chǎn)計劃，并推行“菜單式”檢修模式，確保設(shè)備完好率超過98%。遵循“系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng)”的原則，從設(shè)計優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改進、生產(chǎn)環(huán)節(jié)調(diào)整等多個方面出發(fā)，構(gòu)建并實施了“一工程、一預算”和“全過程預算”的作業(yè)成本管理體系。通過推動工器具革新、庫存清理、自主檢修等措施，2023年創(chuàng)新的363件工器具共計創(chuàng)造了超過2000萬元的效益。此外，該公司還加強了全流程的精細化管理，將各業(yè)務流程緊密結(jié)合，并依托智慧礦區(qū)“一平臺十中心”、無紙化會議文件系統(tǒng)、智能庫管系統(tǒng)2.0等先進工具，大幅提升了申請審批速度，提高了80%以上，從而有效降低了非生產(chǎn)性支出。這些舉措共同助力該公司實現(xiàn)效益的穩(wěn)步增長。
值得一提的是，智慧礦區(qū)建設(shè)為榆北煤業(yè)在降本增效方面提供了新的契機。涌鑫公司通過采用“環(huán)繞式快速掘進”技術(shù)，成功實現(xiàn)了一次安裝、一次成面，大幅提升了掘進效率三倍，同時降低了單班生產(chǎn)人數(shù)至十人以內(nèi)。選煤分公司構(gòu)建了設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，使得智能化系統(tǒng)的利用率高達90%以上，并降低了機電設(shè)備事故率至1%以下。這些實踐充分展示了在榆北煤業(yè)，通過智能化降本、數(shù)字化提效的路徑。
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