歷覽前賢國與家，成由勤儉敗由奢。今年來，涌鑫公司牢固樹立“用緊日子過好日子”思想，堅定“一切管理看成本”的理念，堅決打出降本增效“組合拳”，全力做好節(jié)支降耗增收“大文章”。
“節(jié)”盡所能 抓牢降本增效“核心點” 4月11日，涌鑫公司召開2024年一季度經(jīng)營分析會，全面分析一季度經(jīng)濟(jì)運行情況，部署降本增效工作。該公司黨委副書記、總經(jīng)理白玉軍在會上指出：“切實將降本節(jié)支增效的理念融入生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)更有質(zhì)量、更有效益的發(fā)展?！?/span> 據(jù)了解，該公司圍繞科學(xué)規(guī)劃、動態(tài)控制，統(tǒng)一管理、歸口負(fù)責(zé)，權(quán)責(zé)對等、獎罰并重的工作思路，采用以預(yù)算為基礎(chǔ)、安全生產(chǎn)為核心、費用控制為手段，通過提升預(yù)算管理控制水平，提升成本管理和費用控制力度，預(yù)防生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營過程控制等方面制定了《2024年降本增效專項實施細(xì)則及考核方案》，旨在從點滴做起，從細(xì)處著手，真正使降本增效工作落實在工作中和行動上。 該公司安山、沙梁煤礦緊密聯(lián)系實際，多點發(fā)力進(jìn)行“效益挖潛”，精打細(xì)算“過緊日子”，有針對性地制定了降本增效措施及目標(biāo)。截至一季度，安山煤礦材料費用管控同比下降10.86%，節(jié)省226.81萬元；沙梁煤礦機(jī)電材料承包費用節(jié)余256.09萬元，電費承包費用節(jié)余48.73萬元，降本增效成效顯著。 妙改有方 點燃全員創(chuàng)新“新引擎” “便捷式捕塵網(wǎng)裝置不僅有效降低了捕塵網(wǎng)裝置的維護(hù)成本，也降低了作業(yè)人員對捕塵網(wǎng)裝置搬運和開關(guān)門的操作難度?！?br/> “折疊式截割頭防護(hù)裝置滿足了綜掘機(jī)截割頭與防護(hù)裝置之間的安全距離，在折疊后使得防護(hù)裝置對巷道空間的占用大大減小。” 涌鑫公司堅持以修舊利廢、改革創(chuàng)新等手段深挖利潤空間，充分挖掘員工潛能，鼓勵引導(dǎo)員工積極開展技術(shù)創(chuàng)新，解決生產(chǎn)建設(shè)中的難點、疑點問題，降低資源消耗。據(jù)統(tǒng)計，一季度安山、沙梁煤礦完成工器具革命成果評審22項，各種技術(shù)創(chuàng)新和小改小革不斷涌現(xiàn)。 除此之外，該公司還按照“建機(jī)制、搭平臺、抓項目、兌薪酬、強(qiáng)轉(zhuǎn)化”5個步驟，進(jìn)一步完善《全員“雙創(chuàng)”工作實施辦法》，規(guī)范了“技術(shù)革新”“五小創(chuàng)新”“工器具革命”成果等創(chuàng)新活動的評審、驗收、上報流程。并依托張樂創(chuàng)新工作室，成立技術(shù)攻關(guān)組，為職工創(chuàng)新工作提供了制度保障和平臺支持，極大提高全員崗位創(chuàng)新熱情和自主創(chuàng)新能力。 攻堅創(chuàng)效 獨立自主維修“顯成果” 走進(jìn)涌鑫公司安山煤礦機(jī)修車間，快速掘進(jìn)成套裝備因機(jī)架斷裂升井檢修，由于外委維修方式不僅需要花費高額的維修費用以及設(shè)備往返運輸費用，同時損耗時間成本較大，耽誤正常生產(chǎn)進(jìn)行，安山煤礦聚焦如何降低維修成本，提升維修效率，以自主維修方式，提前10余天完成了拆卸、檢修、安裝工作。 一直以來，該公司緊緊圍繞設(shè)備檢修、舊品修復(fù)、配件加工等工作，堅持以修舊利廢、節(jié)支降耗為切入點，充分利用現(xiàn)有資源，通過自主維修、自主創(chuàng)新等方式，全力以赴挖掘生產(chǎn)一線降本的最大潛能。截至一季度，該公司自主維修液壓支架123臺、電磁起動器24臺、饋電開關(guān)4臺，自主維修除過配件購置費用，相對外委單位維修費用節(jié)省1440余萬元。 值得一提的是，該公司通過加強(qiáng)閑置資產(chǎn)管理，對倉儲積壓物資進(jìn)行盤點，累計清點設(shè)備1000余項，共盤活資產(chǎn)200多萬元，切實讓沉睡的閑置材料“轉(zhuǎn)”起來、“活”起來，進(jìn)一步推動“降本增效”工作取得實效。
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